Bedrijf: Een toonaangevende Chinese leverancier van koolstof- en roestvrijstalen buizen, platen en coils.
Uitdaging: Het uitvoeren van een order met hoge precisie voor een nieuwe Vietnamese klant te midden van aanvankelijke technische onervarenheid.
Oplossing: Een toewijding aan snel leren, kwaliteitscontrole en proactieve communicatie om productiehindernissen te overwinnen.
Resultaat: Een betrouwbaar, langdurig partnerschap met consistente maandelijkse bestellingen en verbeterde capaciteiten als een betrouwbare leverancier.
Een Vietnamese klant benaderde ons met een specifiek verzoek: het leveren van koudgewalste STKM11A stalen buizen met precieze afmetingen (26,7 mm OD, 21,5 mm ID, 20 mm lengte). De kritieke vereiste was een nauwe binnendiameter (ID) tolerantie van 0,05 mm.
De primaire behoefte van de klant ging echter verder dan alleen specificaties. Ze stonden voor aanzienlijke uitdagingen met hun vorige leverancier, waaronder onstabiele leveringsschema's, trage logistiek en slechte communicatie met betrekking tot verzendhoeveelheden. Dit gebrek aan betrouwbaarheid veroorzaakte verstorende gaten in de toeleveringsketen voor hun bedrijf.
Hoewel we ervaring hadden met staallevering, was deze order voor kleine, korte buizen met zo'n hoge precisie nieuw voor onze productielijn. We omarmden de uitdaging en accepteerden de eerste proefbestelling.
Zoals verwacht bij een nieuw proces, ondervond onze eerste batch een kritiek probleem: de binnendiameter overschreed de strikte tolerantie. We leerden een waardevolle les uit de eerste hand toen de klant benadrukte dat, hoewel een te kleine ID kon worden bewerkt, een te grote ID de buizen onbruikbaar maakte.
In plaats van dit als een tegenslag te zien, behandelden we het als een kans om onze toewijding te bewijzen. We gaven onmiddellijk prioriteit aan de productie van een nieuwe batch, waarbij we de lessen van de eerste poging toepasten. Het resultaat was een succes—de afmetingen van de tweede batch waren perfect en kregen de volledige goedkeuring van de klant.
Onze toewijding aan kwaliteit werd echter opnieuw op de proef gesteld bij volgende bestellingen toen problemen met oppervlakkige krassen en deuken opdoken. Onze analyse identificeerde de oorzaak: krassen veroorzaakt door 缠绕的铁屑 (omwikkelde ijzerspanen) tijdens het snijproces.
Om dit proactief op te lossen, investeerden we in een meer geavanceerde snijmethode—met behulp van een schijfzaag. Hoewel dit onze verwerkingskosten verhoogde, verminderde het de spaangeneratie aanzienlijk, waardoor de oppervlakschade effectief werd geëlimineerd. We communiceerden deze oplossing en de redenatie ervan aan de klant, waarmee we onze toewijding aan het leveren van onberispelijke kwaliteit aantoonden.
De klant waardeerde onze transparante, probleemoplossende aanpak. De initiële 磨合期 (inloopperiode), behandeld met een positieve houding en effectieve oplossingen, bouwde een sterke basis van vertrouwen.
Vandaag de dag is deze Vietnamese klant een stabiele partner die regelmatig maandelijkse bestellingen bij ons plaatst.
Deze ervaring leverde ons meer op dan alleen een nieuwe klant; het bood diepgaand vertrouwen. Het versterkte ons geloof dat door actief te luisteren naar de behoeften van de klant, verantwoordelijkheid te nemen voor uitdagingen en effectieve oplossingen te implementeren, we de stabiele, betrouwbare en bevredigende leverancier kunnen worden die onze klanten verdienen.
We Omarmen Uitdagingen: We zijn niet bang om buiten onze directe comfortzone te treden om aan uw specifieke behoeften te voldoen.
Probleemoplossing is Onze Prioriteit: We investeren in procesverbeteringen en communiceren openlijk om elk probleem op te lossen.
We Bouwen Partnerschappen Door Betrouwbaarheid: Ons doel is om uw langdurige, stabiele leverancier te worden en ervoor te zorgen dat uw toeleveringsketen ononderbroken blijft.
Bedrijf: Een toonaangevende Chinese leverancier van koolstof- en roestvrijstalen buizen, platen en coils.
Uitdaging: Het uitvoeren van een order met hoge precisie voor een nieuwe Vietnamese klant te midden van aanvankelijke technische onervarenheid.
Oplossing: Een toewijding aan snel leren, kwaliteitscontrole en proactieve communicatie om productiehindernissen te overwinnen.
Resultaat: Een betrouwbaar, langdurig partnerschap met consistente maandelijkse bestellingen en verbeterde capaciteiten als een betrouwbare leverancier.
Een Vietnamese klant benaderde ons met een specifiek verzoek: het leveren van koudgewalste STKM11A stalen buizen met precieze afmetingen (26,7 mm OD, 21,5 mm ID, 20 mm lengte). De kritieke vereiste was een nauwe binnendiameter (ID) tolerantie van 0,05 mm.
De primaire behoefte van de klant ging echter verder dan alleen specificaties. Ze stonden voor aanzienlijke uitdagingen met hun vorige leverancier, waaronder onstabiele leveringsschema's, trage logistiek en slechte communicatie met betrekking tot verzendhoeveelheden. Dit gebrek aan betrouwbaarheid veroorzaakte verstorende gaten in de toeleveringsketen voor hun bedrijf.
Hoewel we ervaring hadden met staallevering, was deze order voor kleine, korte buizen met zo'n hoge precisie nieuw voor onze productielijn. We omarmden de uitdaging en accepteerden de eerste proefbestelling.
Zoals verwacht bij een nieuw proces, ondervond onze eerste batch een kritiek probleem: de binnendiameter overschreed de strikte tolerantie. We leerden een waardevolle les uit de eerste hand toen de klant benadrukte dat, hoewel een te kleine ID kon worden bewerkt, een te grote ID de buizen onbruikbaar maakte.
In plaats van dit als een tegenslag te zien, behandelden we het als een kans om onze toewijding te bewijzen. We gaven onmiddellijk prioriteit aan de productie van een nieuwe batch, waarbij we de lessen van de eerste poging toepasten. Het resultaat was een succes—de afmetingen van de tweede batch waren perfect en kregen de volledige goedkeuring van de klant.
Onze toewijding aan kwaliteit werd echter opnieuw op de proef gesteld bij volgende bestellingen toen problemen met oppervlakkige krassen en deuken opdoken. Onze analyse identificeerde de oorzaak: krassen veroorzaakt door 缠绕的铁屑 (omwikkelde ijzerspanen) tijdens het snijproces.
Om dit proactief op te lossen, investeerden we in een meer geavanceerde snijmethode—met behulp van een schijfzaag. Hoewel dit onze verwerkingskosten verhoogde, verminderde het de spaangeneratie aanzienlijk, waardoor de oppervlakschade effectief werd geëlimineerd. We communiceerden deze oplossing en de redenatie ervan aan de klant, waarmee we onze toewijding aan het leveren van onberispelijke kwaliteit aantoonden.
De klant waardeerde onze transparante, probleemoplossende aanpak. De initiële 磨合期 (inloopperiode), behandeld met een positieve houding en effectieve oplossingen, bouwde een sterke basis van vertrouwen.
Vandaag de dag is deze Vietnamese klant een stabiele partner die regelmatig maandelijkse bestellingen bij ons plaatst.
Deze ervaring leverde ons meer op dan alleen een nieuwe klant; het bood diepgaand vertrouwen. Het versterkte ons geloof dat door actief te luisteren naar de behoeften van de klant, verantwoordelijkheid te nemen voor uitdagingen en effectieve oplossingen te implementeren, we de stabiele, betrouwbare en bevredigende leverancier kunnen worden die onze klanten verdienen.
We Omarmen Uitdagingen: We zijn niet bang om buiten onze directe comfortzone te treden om aan uw specifieke behoeften te voldoen.
Probleemoplossing is Onze Prioriteit: We investeren in procesverbeteringen en communiceren openlijk om elk probleem op te lossen.
We Bouwen Partnerschappen Door Betrouwbaarheid: Ons doel is om uw langdurige, stabiele leverancier te worden en ervoor te zorgen dat uw toeleveringsketen ononderbroken blijft.